Fluo-ST3 是一種親氟疏水表面處理試劑,由溶解在全氟聚醚溶劑中的氟烷基硅烷組成。Fluo-ST3 是一種具有低粘度和低界面張力的透明溶液。物體表面經過處理后,一層均勻的共價薄層附著在物體表面上,使得微溝道壁或表面既疏水又親氟。這種處理可以在氟油中更好地產生液滴微球和穩(wěn)定液滴。
Fluo-ST3 適合與乳化劑/含氟表面活性劑/各種常見液滴生成油等的一起使用。
Fluo-ST3疏水試劑的優(yōu)勢
Fluo-ST系列疏水試劑的比較
Fluo-ST3儲存條件
Fluo-ST3 疏水表面處理試劑可以在室溫下儲存1年而不會損失性能。
經過ST3處理后的芯片,可以在室溫下保存1年而不損失性能。
Fluo-ST3使用步驟
1,用異丙醇清潔表面
2,用 Fluo-ST3 覆蓋表面
3,去除多余的試劑.
4,靜置 30 s,然后用氬氣沖洗表面;
5,用氟油擦拭/沖洗表面并用氬氣沖洗。
測試結果
無論測試何種材料,表面處理都能提高疏水性。完全可以取代 Aquapel (Autoserv, Germany),用于PDMS、硅片晶圓、玻璃等的表面疏水處理。
對于PDMS微流控芯片的示例:
以聚二甲基硅氧烷(PDMS)為原料,采用標準軟光刻技術制備了微流控器件。通過光刻掩模在硅片上進行紫外曝光制備了SU-8抗蝕劑模具。在PDMS膠(Sylgard
184硅膠彈性體套件)中加入固化劑至最終濃度為10%
(w/w),混合,倒在模具上。脫氣幾分鐘,在75°C交聯一小時后,將PDMS從模具上剝離,用0.75
mm直徑的打孔器在PDMS片上加工輸入和輸出端口。用透明膠帶從端口清除PDMS顆粒,用異丙醇沖洗,用加壓氮氣干燥。將PDMS板的結構側與75 ×
50 × 1.2 mm的玻璃顯微鏡載玻片(康寧)結合,將這兩個部分暴露在氧等離子體中并將它們壓在一起。最后,將Fluo-ST3疏水溶液注入到PDMS器件中(泰初科技(天津)有限公司),在微流體通道壁上形成一薄層疏水表面涂層,然后用氬氣吹凈疏水溶液。對于導電微流控芯片,PDMS器件被等離子體粘接到75 × 50 × 1.1 mm氧化銦錫玻璃的非導電側。ITO玻璃的導電面用作反電極。通過使用低熔點焊料(#19銦錫金屬)填充整個微通道,將電極集成到系統(tǒng)中。
建議:
在用疏水試劑Fluo-ST3和Fluo-ST2處理PDMS芯片時,可集中時間一次性處理10-30個,留作備用。如此操作,可節(jié)省大量時間,同時確保所使用的PDMS器件的一致性。
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